ÉTANCHÉITÉS EPDM POUR TOITURES
ÉTANCHÉITÉS EPDM POUR TOITURES
L'EPDM peut être utilisé dans toutes les constructions de toiture souhaitables. En particulier, la résistance aux UV et à l'ozone, la flexibilité et le poids garantissent une large gamme d'applications. Là où certains systèmes sont limités au type de toiture, l'EPDM peut être utilisé partout.
Des toits en acier aux toits en béton, du stockage de l'eau aux toits de stationnement.
Entièrement adhérent sur le substrat
Collez les membranes EPDM et les membranes de toiture sur le substrat (plaques isolantes, panneaux sandwich, bois ou une toiture en bitume existante) avec de la colle de contact, de la colle PU ou de la colle en spray.
Adhésif partiel sur le substrat
Coller partiellement les membranes EPDM et les membranes de toiture sur le substrat avec de la colle PU ou de la colle polymère MS. Il existe également des membranes de toiture EPDM auto-adhésives pour une adhésion partielle.
En vrac et lesté
Membranes EPDM et membranes de toiture posées en vrac sur le substrat puis ballasté avec du gravier ou un lest de maintien de la forme.
Fixation mécanique à la sous-structure membranes
Une fixation mécanique est réalisée dans la sous-structure avec des plaques de répartition de pression spéciales, sur lesquelles la membrane EPDM est placée et soudée par la technique d'induction.
Posé sur des bandes EPDM auto-adhésives renforcées, fixées mécaniquement dans la sous-structure, sur lesquelles la membrane est fixée.
Après l'installation, fourni avec des bandes métalliques ou plastiques, fixées à la sous-structure avec des attaches à travers la membrane et scellées avec des bandes EPDM auto-adhésives ou des bandes EPDM qui sont collées et scellées.
Fixation mécanique à la sous-structure membranes de toiture
La membrane de toiture en EPDM est fixée à la sous-structure avec des vis (via ou non des œillets) et des plaques de répartition de pression, dissimulées dans les chevauchements, à la sous-structure. Les coutures longitudinales sont reliées par de l'air chaud.
Système comme ci-dessus, dans lequel les coutures longitudinales sont reliées entre elles par un système collé.
Construction d'un toit vert extensif
Les systèmes de toiture en EPDM sont résistants à la croissance des racines et conviennent donc parfaitement aux systèmes de toiture verte.
Étant donné qu'un toit vert ne peut pas encore être soudé comme ballast, l'EPDM doit d'abord être fixé à la sous-structure.
Construction de toits verts intensifs
Les systèmes de toiture en EPDM sont résistants à la croissance des racines et conviennent donc parfaitement aux systèmes de toiture verte.
Étant donné qu'un toit vert ne peut pas encore être soudé comme ballast, l'EPDM doit d'abord être fixé à la sous-structure.
Pour les systèmes de toiture intensifs, il est conseillé de coller complètement le film EPDM sur la sous-structure.
Systèmes de toiture solaire
Avec les toits solaires, il est important que la couverture sous-jacente du toit dépasse la durée de vie des systèmes solaires.
Il n'est pas souhaitable que la couverture du toit doive être remplacée plus tôt que le système qui y a été placé. C'est pourquoi il est souvent décidé de remplacer d'abord la couverture du toit avant d'installer un système solaire sur un toit existant.
En général, le choix se porte automatiquement sur l'EPDM, compte tenu de la durée de vie du matériau.
Histoire toiture epdm
La durée de vie des toitures fermées ou en toile est un sujet qui a toujours joué un rôle important dans le choix de la toiture. Vers les années 1970, les toits ballastés étaient particulièrement populaires, car la couche de gravier offrait une excellente protection contre le vieillissement des matériaux alors majoritairement bitumés ou contenant du goudron.
Avec l'avènement des systèmes de toiture en caoutchouc synthétique, leur mode d'entretien a complètement changé. L'EPDM a une bien plus grande résistance au vieillissement, car il est résistant aux UV et à l'OZONE. En conséquence, une couche de gravier comme protection n'est plus nécessaire et elle pourrait être utilisée comme simple fonction de ballast.
Les systèmes modernes de toiture fermée durant généralement de 20 à 25 ans, sans entretien majeur. Les performances spécifiques à la marque sont certainement sans doute plus longues disponibles.
Cela est particulièrement vrai pour les systèmes de toiture en EPDM, qui ont une durée de vie prouvée de supérieure à 50 ans.
Une variété de matériaux de toiture EPDM est maintenant disponible. Disponible sous forme de membrane et de membrane de toiture. Avec les membranes, les raccords de couture primaires sont fabriqués en usine dans des conditions contrôlées et fournis sous forme de grandes feuilles d'étanchéité sur le toit. Les membranes de toiture sont également disponibles sous plusieurs formes, où il est également possible de réaliser la connexion de couture sur place avec de l'air chaud.
des membranes d’étanchéité EPDM homogènes, qu’elles soient ou non renforcés d'un voile de verre ou d’un voile polyester.
des membranes d’étanchéité EPDM auto-adhésives homogènes, renforcées par un voile de verre ou un voile polyester.
des bâches EPDM homogènes, renforcée ou non par un voile de verre ou d’un voile polyester.
des membranes d’étanchéité EPDM homogènes avec une bande soudable
Des membranes EPDM avec une sous-couche de bitume modifié SBS laminée sur un EPDM avec armature en voile de verre (existe aussi en version auto-adhésive)
Bâche d’étanchéité EPDM avec une armature voile de verre ou de polyester.
Bâche d’étanchéité EPDM avec une armature voile de verre ou polyester avec une bande de recouvrement ou une bande de joint.
Les bandes d’EPDM sont collées de manière fiable et permanente l’une à l’autre, aux pénétrations de toiture et aux détails. Il existe plusieurs techniques pour ce faire, lesquelles font leurs preuves depuis des décennies dans des conditions réelles rigoureuses.
Technique des membranes
Lés de toiture EPDM homogènes préfabriqués en grandes membranes. La membrane est composée de lés de toiture en EPDM avec des chevauchements vulcanisés selon la technique du collage à chaud. Elle est appliquée dans des conditions contrôlées en cours de production.
Les membranes peuvent être collées les unes aux autres (sur le toit) de plusieurs manières : par assemblage avec une colle de contact/mastic, par soudure thermique ou par un assemblage par bande adhésive. Il est également possible de mesurer le toit ou la surface du toit à étanchéifier en trois dimensions, de le figer numériquement et de le préfabriquer dans son ensemble.
Soudage thermique
Les lés de toiture en EPDM avec bords de soudure appliqués sont reliés entre eux à chaud et les lés de toiture en EPDM avec un sous-façage en bitume modifié SBS sont soudés à chaud avec une soudeuse automatique ou une soudeuse manuelle.
Bande de jonction adhésive
Dans le cas d'assemblage par bande adhésive, le chevauchement est pourvu d'une bande de jonction autocollante. Le chevauchement ouvert est pourvu d'un primer système sur les deux faces. Après le séchage, la bande de jointure est placée dans le chevauchement. Après l’application de la bande, le chevauchement est refermé, le papier de protection est ôté et la bande est fermement pressée à l'aide d'un rouleau en silicone.
Colle de contact
Le collage par contact est réalisé sur une largeur de chevauchement spécifique, une partie du chevauchement étant pourvue d'une colle de contact système en haut et en bas jusqu'à quelques centimètres du bord du côté visible du chevauchement. Une fois que la colle de contact a séché, le chevauchement est refermé et fermement pressé avec un rouleau en silicone. Le chevauchement est ensuite étanchéifié avec un produit de scellement, un petit cordon dépassant du chevauchement.
Renfort d’angle et fixation des bords
Tous les systèmes de recouvrement de toiture en EPDM (lés et membranes) sont fixés dans les angles des bords, des élévations et des pénétrations plus importantes, conformément aux instructions de mise en œuvre du fabricant respectif.
Ce renfort d’angle est destiné à offrir une résistance aux forces de décollement sous la charge du vent et une résistance aux déplacements liés au relâchement.
Généralités
Dans des conditions normales d'utilisation, les toitures en EPDM ne nécessitent pas d'entretien majeur, du fait des propriétés du matériau. Cela signifie que les couvertures en EPDM ne réclament aucun entretien ou amélioration de surface pendant une période de plus de 50 ans. Il n'en reste pas moins que des dommages peuvent survenir sur les toitures en raison de la saleté ou d'une mauvaise utilisation. Ignorés, ceux-ci pourront exiger un entretien important, ce qui ne fera pas honneur à la haute qualité des toitures en EPDM.
Entretien d'usage
Un entretien insuffisant ou l'absence d'entretien de la part des utilisateurs peut entraîner l'obstruction des évacuations, ce qui, dans des cas extrêmes, peut même provoquer l'effondrement de toits légers. Parfois, la saleté peut également entraîner une croissance indésirable des plantes sur le toit. L'EPDM ne résiste pas aux produits à base d'huile. Il faut en tenir compte lors de l'inspection périodique du toit.
Il est très important de vérifier le toit après des conditions météorologiques extrêmes, telles que des tempêtes, de l’orage (éclairs) et de fortes pluies. Les réparations et les raccordements sont toujours possibles sur les lés en EPDM, même après une longue période.
Travaux d'inspection
Le point de départ d'une inspection de routine consiste à savoir que le plus grand risque de problèmes réside aux endroits où la charge d'humidité est la plus importante.
Recherche des fuites d'eau
Sous le toit pour déterminer une fuite active ou des traces de fuite. Le dessus du toit apportera des indications importantes : reste-t-il beaucoup d'eau ? Quelle est la qualité des jonctions près des bords, élévations, évacuations et pénétrations de toiture ? Comment le toit est-il utilisé ? Y a-t-il (eu) beaucoup de dégâts ?
Charge d'eau
Il reste beaucoup d'eau. Il y a beaucoup de pollution ? Les drains sont-ils propres, le système de drainage fonctionne-t-il, les drains sont-ils secs et y a-t-il un système de drainage d'urgence ?
Pollution
La pollution est causée par de faibles gradients, ce qui signifie que le limon et la litière dans l'eau stagnante entraînent la croissance d'algues, la formation de mousse et la croissance de plantes. La toiture en EPDM résiste à la croissance des racines, mais la pollution perturbe le drainage de l'eau.
impôt d'utilisation
Les toits plats sont de plus en plus utilisés à bon escient. S'ils sont conçus pour cela, des mesures ont été prises pour protéger correctement la toiture en EPDM. Si, en phase d'utilisation, on décide d'adopter une nouvelle fonction d'utilisation, par exemple des panneaux solaires, cela aura des conséquences sur la toiture. Par exemple, la couche d'isolation sous-jacente peut-elle résister à la circulation piétonnière plus fréquente autour des panneaux ?
charge de vent
Y a-t-il des tuiles sur les bords et les angles, y a-t-il des bordures et des ouvertures de toit visibles sur les bords ? Les plaques murales, la finition du bord de toit en EPDM et les chapeaux de toit sont-ils fixés ?
Fréquence d'entretien
La fréquence des entretiens doit être déterminée par projet. Cela dépendra de différentes questions telles que la complexité de la toiture, en particulier des détails de finition et de la destination de la toiture. Par exemple, doit-on souvent entretenir des appareils sur la toiture, la toiture est-elle accessible aux résidents ? Les possibilités d'inspection régulière par le propriétaire, un service de maintenance peut également jouer un rôle important dans le bon entretien de la toiture. Un propriétaire peut externaliser en tout ou partie la gestion de sa toiture à une entreprise d’étanchéité associée ou non à un bureau d’études indépendant.
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